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【聚焦】中国涂料从“大国”迈向“强国” 坚持这四点很关键

发布时间：2024-11-12 11:28:42 丨 浏览次数：

　　开云真人开云真人经过40多年的努力奋斗，我国涂料工业已走向世界前列。数据显示：1978年全国涂料产量仅为34.36万吨，只占世界涂料总产量的2.34%，同时产品结构单一、生产方式粗放、产品质量差。如今，我国已成为全球最大的涂料生产国、消费国，产品结构丰富，产品质量大幅提升，数字化、智能化等在行业广泛应用。2023年，我国涂料总产量达到3577.2万吨，主营业务收入达4044.8亿元。产销量占全球涂料市场超过30%并连续15年位居全球第一。

　　改革开放以来，我国涂料工业实现了快速发展。在这40多年里，国家启动了大批基础建设项目，建筑业、交通运输、家电、家具、手机、船舶、核电、集装箱、风电等行业迅速发展，带动涂料产业不断发展壮大。与此同时，我国涂料工业也涌现出三棵树、嘉宝莉、亚士、湘江、展辰、麦加芯彩、紫荆花、大宝漆、美涂士、巴德士、浩力森、东方雨虹等一批十亿级、几十亿级规模的企业，成长出一大批有知名度和影响力的自主品牌。

　　我国涂料工业40多年发展的成功经验，以下几方面因素缺一不可：首先，改革开放极大提高了人民生活水平，释放出巨量的市场需求，供需关系的改变成为涂料行业发展的根本动因；其次，在发展初期，中国大规模引进涂料技术、原材料及生产设备，规避了自行摸索要走的弯路，从而实现了高起点发展，这一模式为中国涂料实现“赶超式”发展提供了基础条件；

　　同时，涂料业是国内市场化较早、竞争最充分的产业之一，从上世纪90年代开始，不靠政策保护的涂料企业一路摸爬滚打，成就了三棵树、嘉宝莉、湘江涂料、亚士、巴德士、麦加芯彩、大宝漆、紫荆花、信和、雅图高新、常州涂料院、展辰、固克、东来、美涂士、松井、金力泰、浩力森、海化院、传化、乐化、双瑞等一批拥有强大竞争力的领军企业，形成了支撑中国涂料工业做大做强的“集团军”；此外，拥有一批优秀、进取心强、善于学习的企业家是中国涂料企业能够与大批涌入中国市场的外资企业形成竞争或未来走向世界的人才基础。

　　值得注意的是，当前我国面临的宏观环境及涂料市场微观环境都出现了许多新情况新变化。人工智能、智能制造、大数据、绿色制造的快速发展，推动着人类社会从生产到生活层面的全方位变革。在急剧变革中，涂料行业快速发展时累积的问题也日渐突出，如何适应消费者多元化、个性化需求，打破存量天花板，适应渠道模式、制造方式的转型升级，成为摆在整个涂料行业面前的重要课题。值得一提的是，当前国内经济结构和供给侧改革加速推进，国内房地产市场持续下行，国际地缘局势严峻，国际贸易争端此起彼伏，这对涂料企业来说既是挑战也是机遇。

　　涂料行业是践行供给侧结构性改革的先行者，早在国家发出政策号召前就已开始转变自身增长方式。这主要体现在企业研发投入不断增加，创新性产品层出不穷，具有品质感、绿色化、功能化、满足细分人群需求的精品不断涌现；涂料企业纷纷主动提升生产自动化、信息化、数字化、智能化水平，将智能制造作为保持竞争力的利器；同时大力向绿色制造转型，积极打造绿色工厂，开发绿色产品，积极走可持续发展道路。此外，涂料业积极拥抱互联网，加强与上下游产业链的协同，新场景下的行业蓝图被一笔一画勾勒出来。

　　然而，根据《涂界》发布的“2024全球涂料企业100强排行榜”（点击查看详细榜单）显示，中国上榜企业数量26家累计销售收入66.738亿美元，不及宣伟的30%，也不及PPG的40%。根据《涂界》发布的“2024年中国涂料企业100强排行榜”（点击查看详细榜单）显示，前10强企业占全国总收入仅为21.58%。相比较国外涂料成熟市场几大巨头高度集中的市场竞争格局，中国涂料产业集中度低，“大而不强”特征十分突出。

　　面对新时期，特别是“世界处于百年未有之大变局”，我国涂料工业要站在更高的起点上推进发展，接下来的主要目标是实现“由大变强”，要实现这个目标就必须坚持四点不放松：一是自主创新，二是高端突破，三是强化原材料及关键设备（研发设备和生产设备），四是全球化布局。

　　我国涂料企业已建立起创新体系，但是创新能力还有待进一步提高，特别是在基础技术积累和原创技术、核心技术开发方面，中国企业与欧美日先进企业还存在不小差距。特别是在高端领域的自主创新能力，我们还需要加把劲。目前，虽然我国本土企业在工程建筑涂料、家具涂料、一般工业涂料等领域的产销量占据着主导地位，某些产品质量已处于国际先进行列，但在汽车、船舶、航空航天、核电、风电、海洋工程装备等高端涂料领域，我们的技术和服务体系与欧美日企业相比还有很大的差距。如果不能形成一批在引领高端市场的国产品牌，我国涂料工业也难以由大做强。当然，提升自主创新能力，突破高端市场，仍需时间加以积淀。

　　中国是全球主要涂料制造大国，很多涂料原材料都是自己生产的，但关键是中国的原材料属于一般性原材料，只能满足中低端涂料市场需求，但在高端及核心原材料方面仍被国外企业掌控。此外，我国高端的研发和生产设备也高度依赖国外，制约着中国涂料工业的发展壮大。这种情况就如当前的中国芯片，虽然我国在芯片设计、芯片生产等环节拥有实力强大的国产企业，但是高端光刻机却被国外垄断，我们依然受制于人。涂料工业由大变强一定程度上也是我国整个供应链特别是原材料体系强弱的问题，因此，我国涂料工业未来要想获得长期健康发展，还需要强化整个供应链，在高端及核心的原材料、研发和生产设备领域还需要加快实现国产化。

　　中国涂料企业的全球化进程需要提前布局。目前，我国很少有涂料企业走出去进行全球化布局，即使个别企业在国外建立了工厂，但全球化影响力非常有限；同时国内一些大型领军涂料企业也还在聚焦国内市场。为何本土企业全球化布局欲望低？最主要是由于以前及今后一段时期国内涂料市场需求巨大，本土企业仍能在本土市场寻求到更大的发展机会，这就导致了本土涂料企业全球化布局欲望和动力不足；此外，我国本土企业在技术、资本、管理、品牌等方面还难以与国外巨头企业匹敌，走出去也会遭遇到国外企业的强大竞争。

　　虽然目前全球化布局时机尚未成熟，但中国本土涂料企业在满足内需的同时仍需要提前做好全球化布局准备，在适当时机需要积极地“走出去”，将全球市场纳入自身“战略体系”中，成功融入了全球经济大格局，这不仅有利于提升自身综合能力，进一步做大做强，打造成为具有全球影响力的国际化品牌，也有利于推动中国涂料工业由大变强。

　　全球化有两个关键，一是自主品牌，二是全球性布局。品牌代表着企业在国际市场上的话语权，没有品牌的企业只能为别人做代工。企业建立品牌形象，既可以通过自主品牌输出，同时可以通过兼并重组，无论采取哪种方式，只有构建全球品牌才能获取全球市场。

　　构建全球性的产业布局，则是企业规避风险、贴近本地市场需求、打造国际化品牌的必然要求。我们可喜的看到，大批涂料企业正在积极“走出去”，开拓国际市场；部分企业技术对标国际先进，同时正在构建国际化人才团队，一切都在为全球化布局做前期准备。未来，相信定会有中国涂料企业积极走出去，加快全球产业布局，打造属于中国涂料的国际化品牌。（涂界）

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